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橫流式冷卻塔風機齒輪失效原因分析

橫流式冷卻塔風機齒輪失效原因分析

風機是橫流式冷卻塔非常重要的一個設備,一但風機出現問題,將對冷卻塔的換熱效率產生非常大的影響。而在風機的常見故障中,齒輪失效問題尤為嚴重,齒輪失效主要包括齒輪斷裂、齒表面點蝕、齒面磨損、齒輪崩齒和齒輪硬化層剝落等。通過港福菱冷卻設備公司對失效齒輪進行宏觀形貌、化學成分、金相組織、非金屬夾雜、硬度及有效硬化層深度等進行了一系列的分析測試,橫流式冷卻塔風機齒輪失效的主要原因如下:

橫流式冷卻塔.png

齒輪斷裂:主要是橫流式冷卻塔風機的齒輪在交變應力以及齒根彎曲疲勞等作用下產生的斷裂,裂縫往往會首先出現在齒根處,然后不斷向縱深發展,直到發生齒輪斷裂。與橫流式冷卻塔風機的主、被動斜齒輪相比,其主、被動錐齒輪更容易發生斷裂。

齒表面點蝕:由于橫流式冷卻塔風機的齒輪表面進行了滲氮處理(厚度為0.3 mm),在齒面和齒心之間容易產生比較大的殘余應力。在工作載荷、附加應力和齒面接觸疲勞、潤滑環境等作用下,齒表面形成了點蝕。

齒面磨損:主要是由于橫流式冷卻塔風機的齒輪表面與摩擦脫落的金屬細微顆粒造成的磨礪磨損,以及齒輪的潤滑油黏度不適造成的磨損。

齒輪硬化層剝落:主要是由于橫流式冷卻塔風機的齒輪滲碳不當造成的滲碳層組織不良,從而導致了材料的接觸疲勞性能降低產生的齒輪硬化層剝落。

齒輪崩齒:由于橫流式冷卻塔風機的齒輪表面滲碳層深度不足,并有脫碳現象,馬氏體組織粗大,并且在工作過程中由于齒輪和軸齒輪的扭轉一彎曲變形,使得齒輪搭接時的沖擊加大,從而造成了橫流式冷卻塔風機齒輪的齒端出現了崩齒。

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